Lo que se pierde en el proceso productivo impacta directo en tu margen.
Categoría: Fábricas | Lectura: 8 min | 2025-11-08
La merma es la diferencia entre la cantidad de insumos que deberías haber consumido según la receta y la cantidad que realmente consumiste. Si tu receta dice que para 100 unidades necesitás 10 kg de materia prima, pero en la práctica usás 11 kg, tenés un 10% de merma. Ese 10% va directo contra tu margen de ganancia.
Merma natural: inevitable en ciertos procesos (evaporación, recortes, residuos). Merma por ineficiencia: desperdicios evitables por mal manejo, errores de operarios o equipos mal calibrados. Merma por calidad: productos que salen defectuosos y no se pueden vender. Pérdida desconocida: la diferencia que no se explica (puede indicar robo o errores de registro). Tu ERP debe permitir registrar y clasificar cada tipo.
Al finalizar cada orden de producción, registrás la cantidad real de insumos consumidos y de producto terminado obtenido. El sistema compara con lo teórico (la receta) y calcula la merma. Con el tiempo, tenés datos históricos: sabés cuál es tu merma promedio por producto, si está mejorando o empeorando, y podés investigar las causas.
Antes de reducir la merma tenés que saber de dónde sale. En la mayoría de las pymes productivas de Uruguay las pérdidas se concentran en unos pocos puntos repetidos.
Registrar cada tipo por separado en tu sistema te dice si la pérdida es natural (inevitable) o evitable, que es donde está la plata.
La merma no es solo un porcentaje: es dinero que se resta de cada producto que vendés. Si no la incluís en el costeo, tu margen calculado es una ilusión.
El cálculo correcto reparte la materia prima realmente consumida sobre las unidades buenas obtenidas. Ejemplo: si comprás insumo por $10.000 para un lote y una merma del 12% te deja 88 unidades vendibles en vez de 100, cada unidad no costó $100 de materia prima, costó $113,60. Ese es el número que tenés que usar para fijar precio.
gestionUltimate compara el consumo teórico de la receta contra el real de cada orden de producción y traslada esa diferencia al costo del producto terminado. Así ves el costo verdadero por unidad ya con la merma adentro, y el precio que ponés cubre lo que de verdad gastaste.
Medir una vez no sirve; el control de merma es un hábito. Con el histórico que arma el sistema podés fijar una merma objetivo por producto y comparar cada lote contra esa meta.
Una rutina simple que funciona: revisá una vez por semana los productos con mayor desvío entre merma real y objetivo, investigá qué pasó en esos lotes (¿turno, operario, proveedor de insumo, máquina?) y aplicá una corrección. Al mes siguiente mirás si la tendencia baja. Bajar la merma de 12% a 8% en tus productos de mayor volumen puede significar recuperar varios puntos de margen sin subir un solo precio.
Controlá tus mermas de producción
gestiónUltimate mide el consumo teórico vs real por receta y producto, para que veas dónde se pierde materia prima y margen.
Ver solución para producción →Es la diferencia entre la materia prima que entra y el producto terminado que sale: lo que se pierde por recortes, evaporación, roturas o errores.
Merma = (cantidad esperada − cantidad real) ÷ cantidad esperada × 100, comparando el consumo teórico (según receta) con el consumo real.
Midiéndolas por producto con recetas o escandallos, controlando rendimientos reales vs teóricos y ajustando procesos y compras.
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